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      塑料包裝袋熱封故障怎么解決?

      所屬分類:常見問題    發布時間: 2021-11-18    作者:張家口塑料包裝
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      包裝袋的內層為熱封層,熱封層的材料和厚度直接影響包裝袋的熱封效果。一般復合包裝常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠等離子樹脂共擠或共混改性膜。

      熱封層材料的厚度一般在20-80 m之間波動.特殊情況下,有100-200種微米熱封材料,同一種熱封材料的熱封強度隨著熱封厚度的增加而增加。例如,干餾袋的熱封強度一般要求達到40-50牛頓,因此其熱封厚度應在60-80微米以上.

      熱封制袋過程涉及溫度,溫度控制由溫度計顯示。熱封包裝袋加工過程中,對溫度計的要求越..,誤差范圍和設定值越好,誤差范圍不超過5。熱封溫度對熱封強度的影響是直接的,各種材料的熔化溫度直接決定了包裝袋的熱封溫度低。

      塑料包裝袋熱封故障怎么解決?

      在實際生產中,由于熱封壓力、制袋機速度和復合基材厚度的影響,實際熱封溫度往往高于熱封材料的熔化溫度。熱封壓力越小,所需熱封溫度越高,機器速度越快,復合膜表面材料越厚,所需熱封溫度越高。如果熱封溫度低于熱封材料的軟化點,無論如何增加壓力或延遲熱封時間,熱封層都不能真正密封。

      但如果熱封溫度過高,容易損壞熔接邊處的熱封材料,在熔融擠出時會出現“咬邊”現象,這將大大降低密封件的熱封強度和復合袋的抗沖擊性能。在實際制袋和熱封過程中,熱封工具的壓力往往由可旋轉的彈簧調節。

      調整過程通常,刀具由兩個彈簧組成,分為左右兩側。如果壓力影響熱封強度,檢測方法是:取一個正在加工的復合袋,仔細觀察接縫,如果壓力均勻,不會出現氣泡等現象;另一種方法是用一種特殊的光滑竹塊進行測試,竹塊的長度為500px,寬度為75px,厚度為5000px。由于壓力不足和強度低,經常發生泄漏和破損,因此均勻的壓力和溫度是減少強度低和分層現象的基礎之一。

      要達到理想的熱封強度,熱封壓力必不可少。

      對于輕薄包裝袋,熱封壓力至少要達到2kg/cm2,并且會隨著復合膜總厚度的增加而增加。如果熱封壓力不足,兩膜之間很難實現真正的熔合,導致局部熱封不良或難以消除夾在焊縫中的氣泡,造成虛焊。

      但熱封壓力越大越好,不宜損傷焊邊,因為在較高的熱封溫度下,焊邊的熱封材料已經處于半熔融狀態,壓力過大往往會擠出部分熱封材料,使焊邊形成半切割狀態。焊縫易碎,熱封強度降低。因此,壓力的調節非常重要。

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